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【基层动态】设备管理中心完成中包秤改造工作
发布日期:2019-06-18    作者:刘莉    
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近期,设备管理中心炼钢工段通过对1#连铸中包秤进行改造升级,提升了其运行的效能,积极将公司降本增效的要求落到实处。

【基层动态】设备管理中心完成中包秤改造工作

1#连铸机中包秤是炼钢生产过程中的重要设备,可有效控制钢水流量、流速,保证大包回转台钢包周转。炼钢厂1#连铸机中包秤自建厂投产使用后,由于之前中包秤周围长期连续施工,导致传感器倾倒,加之在高温环境中传感器及线路老化、损毁严重,中包中钢水重量全凭操作工经验通过浇铸口直接观察,无法精准计量钢水重量。若液位过高,极易造成溢钢,造成钢水的浪费,也容易发生烫伤事故;若液位过低,容易造成结晶器加渣,造成结晶器故障等诸多问题。除此之外,岗位操作工也需要通过浇筑口频繁观察钢水液位,耗费体力。

针对以上问题,设备管理中心炼钢工段及时组织技术骨干进行讨论研究并制定了切实可行的改造方案,在相关部门的大力协助下,历时4小时的改造项目全面完成。本次改造,一方面,更换1号连铸中包秤4台传感器,保证中包秤具有良好的基础计量设备。另一方面,针对以往传感器走线不合理,电缆高温腐蚀严重等问题,炼钢工段对之前线路进行重新规划、改造,将中包秤称重信号通过100米的四芯电缆从连铸中包车配电室转到主控室二次仪表,并接入PLC系统。改造后的连铸中包秤通过PLC信号对中包内钢水液位计钢水流速进行自动控制,当中包中钢水小于40吨时,自动降低钢水流速,当中包中钢水大于40吨时,PLC信号就会自动提高钢水流速,保证大包回转台钢包的连铸连浇,实现钢水流速的自动化控制。这样既避免了由于钢水液位过低造成结晶器加渣过多,又避免由于液位过高溢钢造成钢水浪费,也防止钢水外煎造成烫伤隐患,消除了安全隐患。

1#连铸中包秤改造后在实际过程中系统趋于稳定,运行效果良好。(设备管理中心  刘莉)